Postopek izdelave plastičnih kalupov

Hitro: V najkrajšem možnem času je treba sestaviti najkrajši procesni dokument. Pri delu je treba upoštevati naslednje štiri točke:

1. Tehniki morajo biti seznanjeni s stroji in tehnično ravnijo enote. Najbolje je, da so že upravljali vsak stroj in dobro razumeli obdelavo, da se lahko prilagodijo kompleksnosti in posebnostim delov kalupov. Najboljši potek obdelave je mogoče hitro določiti z risbami, da se poveča hitrost.

2. Določite razumen minimalni dodatek za obdelavo. Med zgornjim in spodnjim postopkom ter grobim in finim postopkom je treba pustiti potreben dodatek za obdelavo, da se skrajša čas obdelave vsakega postopka.

3. Ker je večina delov kalupov posameznih kosov in majhnih serij, procesna kartica ne more biti tako podrobna kot pri serijski opremi, vendar si moramo prizadevati, da jo razumemo na prvi pogled, ne da bi pri tem izpustili kaj. Ključni procesi morajo jasno navesti varnostne ukrepe pri obdelavi in napisati dobro knjigo navodil za delo, da se skrajša čas prilagajanja operaterja in zmanjšajo napake pri obdelavi.

4. Pripomočki, merilniki, pomožna orodja itd., potrebni v procesu obdelave, morajo biti načrtovani in pripravljeni vnaprej.

Dobro: Tehniki morajo znati napisati najbolj razumne in optimalne procesne dokumente za preprečevanje in reševanje težav v procesu obdelave, kar je tudi eno od meril za merjenje odličnosti tehnika.

Upoštevati je treba naslednje točke:

1. Razumna ureditev postopka toplotne obdelave. Ena od značilnosti kalupov so mehanske lastnosti materialov. Zahteve glede toplotne obdelave so zelo stroge. Ključne dele, kot so moški in ženski kalupi, fiksni kalupi itd., je treba v zgodnji fazi obdelave žariti in izboljšati, da se izboljša učinkovitost obdelave. Po kaljenju jih je treba starati, da se odpravijo napetosti in deformacije.

2. Strogo ločite med grobo in fino obdelavo. Na splošno je delitev na grobo in fino obdelavo določena s postopkom toplotne obdelave. Končna obdelava po toplotni obdelavi je večinoma fina obdelava. V fazi grobe obdelave je treba čim bolj prilagoditi dodatek za obdelavo, da se zmanjša izguba orodja ter izguba elektrod in elektrodnih žic pri električni obdelavi.

3. Sprejeti je treba ukrepe predobdelave. Pri nekaterih delih, kot so ženski kalupi in pritrdilne plošče za moške kalupe, kjer se odstrani več vmesnih materialov, je treba pred fino obdelavo rezervirati enostranski dodatek za obdelavo približno 0,5 mm. Najprej se obdela groba votlina, nato se kali in stara, nato pa se izvede fina obdelava, da se odpravijo napetosti in deformacije med obdelavo. Pri nekaterih tankostenskih delih, kot so razkladalne tulce, je treba ojačane procesne mize predhodno obdelati, da se prepreči deformacija zaradi vpenjanja med obdelavo.

4. Ustrezno rezervirajte referenčne vrednosti obdelave. V proizvodnji se pogosto srečujemo s težavo, da se referenčna vrednost obdelave in referenčna vrednost zasnove ne moreta ujemati. V tem primeru je treba referenčno vrednost procesa predhodno obdelati, da se olajša obdelava vsakega procesa. Pri visoko natančnih izdelkih, kot so progresivni matrice, je treba izvesti tudi pretvorbo dimenzijske natančnosti.

5. Prav tako je potrebno obvladati strokovne izraze. V procesnih dokumentih bi morali v celoti uporabljati strokovne izraze in izraze za obdelavo, ki so vsem znani, jasno izraziti namen obdelave, se izogibati uporabi nejasnega jezika, kot sta obdelava po risbi in tolerance oblike in položaja, kot je potrebno, ter organsko združiti postopek z risbo, tako da stranke razumejo, kaj in kako to storiti.

To inšpektorjem olajša tudi prihranek: torej popoln prihranek delovne sile, materialnih virov in finančnih sredstev za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje enot.

Upoštevati je treba naslednje točke:

1. Z vidika tehnologije mehanske obdelave in celovitega načrtovanja je treba za posamezne izdelke majhnih serij, kot so kalupi, uporabiti načelo centralizirane procesne obdelave in čim bolj skrajšati procesni tok na enem samem stroju, kar lahko skrajša čas ponavljajočega se dela, kot so vpenjanje, prepoznavanje risb in izračun, skrajša čas transporta in pregleda ter izboljša učinkovitost proizvodnje.

2. Naredite popolno oceno delovnega časa vsakega obdelovalnega stroja, poskusite ne uporabljati počasnih, če ste lahko hitri, in za rešitev problema uporabite grobo obdelavo.